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    Cnscmp閃馳螺桿泵
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    攪拌型強制喂料泵

    流量范圍:0.01-100T/H

    揚程范圍:0.3-2.4MPa

    驅動方式:減速機

    材質:鑄鋼、304、316L

    密封方式:機械密封、骨架油封、填料密封

    電機選配:SEW、AKS、DSK

    強制喂料螺桿泵:有長方形料斗,連桿上設有螺旋推進器,適用于不能自流但含有液體的介質,輸送類似渣液時,也可裝攪動棒,以防沉淀。當渣液濃度較高時,增添能擠壓粉碎的大漏斗,以防堵塞。泵可配各類驅動器,最適于配三相齒輪減速電機。


    ?單螺桿是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種,主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。?由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,介質由軸向均勻推行流動,內部流速低,容積保持不變,壓力穩定,因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程60m(清水),自吸高度一般在6m,適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送,有一般泵種所不能勝任的特點,其流量與轉速成正比。 傳動可采用聯軸器直接傳動,或采用調速電機,三角帶,變速箱等裝置變速。

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    ?編號
    G
    F
    70
    2
    A
    G系列單螺桿泵 過流部件材質 規格代號 泵級數(導程數) 高硬度轉子

    G型單螺桿泵輸送方式:

    G型單螺桿泵輸送方式

    G型單螺桿泵橡膠套的選擇:

    G型螺桿泵橡膠套的選擇? 螺桿泵襯套為橡膠制品,也是單螺桿泵的一個易損件,它的選擇好壞,直接影響襯套的壽命,一般正常情況下襯套的壽命為6-12個月,如果選用不當,襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解,根據我們的經驗列出以上特性表。


    橡膠基本特性

    橡膠特性 丁晴橡膠NBR 氯丁橡膠CR 氟橡膠PPM 乙丙橡膠EPDM
    耐最高溫度 +120°C +110°C +200°C +150°C
    耐磨性 很好 很好
    耐老化性 很好 很好
    耐臭氧 不行
    耐蒸汽 很好 不行
    耐燃性 很好
    單螺桿泵的襯套常用橡膠
    橡膠的適應性 乙丙橡膠EPDM 氟橡膠PPM 氯丁橡膠CR 丁晴橡膠NBR
    水(污水) 很好 很好 很好 很好
    植物油 一般 很好 一般 很好
    礦物油 不行 很好 一般 很好
    氨水 一般 不行 不行 很好
    芳香族溶劑 不行 很好 不行 不行
    濃堿 很好 不行 很好 很好
    濃硝酸 不行 一般 不行 不行
    冰醋酸 不行 很好 不行 很好
    稀硫酸 很好 很好 不行 很好
    濃硫酸 一般 很好 不行 不行
    稀鹽酸 很好 很好 很好 很好
    濃鹽酸 很好 很好 不行 很好
    熱水 很好 不行 不行 一般
    汽油 不行 很好 一般 很好
    甲苯 不行 很好 不行 不行
    二甲苯 不行 很好 不行 不行
    乙醇 很好 很好 很好 一般
    煤油 不行 很好 很好 很好
    柴油 不行 很好 不行 很好
    氯化烴 不行 一般 不行 不行
    含酮類物料 很好 不行 不行 不行
    含醇類物料 很好 很好 很好 很好
    含脂類物料 很好 不行 不行 不行
    含醚類物料 很好 不行 不行 不行
    泥漿 很好 一般 一般 很好
    磷酸 很好 一般 很好 一般
    碳酸鈉 很好 不行 很好 很好
    糖醛 很好 一般 一般 一般
    苯100 不行 很好 不行 不行
    丙酮 很好 不行 不行 不行
    亞麻子油 很好 很好 很好 很好
    二硫化碳 不行 很好 不行 不行


    G型單螺桿泵故障原因及排除方法:
    故障 原因 排除方法
    1、泵不能起動 a、新泵轉、定子配合過緊
    b、電壓、電流太低
    c、介質粘度過高
    a、用工具人力幫助轉動幾圈
    b、檢查、調整
    c、稀釋料液
    2、泵不出液 a、旋轉方向不對
    b、吸入管路有問題
    c、介質粘度過高
    d、轉、定子損壞或傳動部件損壞
    e、泵內導物堵塞
    a、調整方向
    b、檢查泄漏,打開進出口閥門
    c、稀釋料液
    d、檢查更換
    c、排除更換
    3、流量達不到 a、管路泄漏
    b、閥門未全部打開或局部堵塞
    c、轉速太低
    d、轉、定子磨損
    a、檢查修理管路
    b、打開全部閥門、排除堵塞物
    c、調整轉速
    d、更換損壞另件
    4、壓力達不到 a、轉子、定子磨損 a、更換轉、定子
    5、電機過熱 a、電機故障
    b、出口壓力過高,電機超載
    c、定子燒壞或粘在轉子上
    a、檢查電機、電壓、電流、電頻
    b、檢查揚程,開足出口閥門,排除阻塞
    c、更換損壞件
    6、流量壓力急劇下降 a、管道突然堵塞或泄漏
    b、定子磨損惡劣
    c、液體粘度突然改變
    d、電壓突然下降
    參照以下幾項,逐項排除
    7、軸密封處大量泄漏液體 a、軟填料磨損
    b、機械密封損壞
    a、壓緊或更換填料
    b、修復或更換

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